فرآیند تولید

1- ایده پردازی

در فرآیند تولید اولین و مهمترین بخش مبحث ایده پردازی است که اگر بتوان به درستی این مرحله را اجرا نمود سبب ایجاد یک سبک و کانسپت مختص به خود شده و به تبع آن فرآیند تولید نیز به نحو احسن انجام می گردد. ایده پردازی به فاکتورهای زیادی بستگی دارد و یک ایده پرداز جواهرات باید به مواردی از قبیل فرهنگ شناسی، سلیقه و نیاز مردم در بازار اشراف داشته باشد. بنابراین با توجه به موارد ذکر شده از آنجایی که ارائه بروز ترین محصولات جواهری و توسعه کالکشن های موجود یکی از اصلی ترین دغدغه های جواهری کهراد می باشد لذا گاهی ممکن است برای خلق ایده ای موفق جهت ساخت یک انگشتر کهراد ماه‌ها زمان صرف شود.

2- طراحی

دومین گام برای ساخت یک محصول جواهری مرحله طراحی می باشد که خود به تنهایی مبحث گسترده‌ای دارد. یک طراح جواهرات باید کلیه مواردی که در تولید تاثیر گذار است را در نظر بگیرد و دانش کافی در زمینه وزن، تعادل، هارمونی رنگ ها، سنگ های جواهری و نوع ترکیب مواد در ساخت محصول را داشته باشد. از آنجایی که هر یک از محصولات جواهری کهراد دارای مفهوم خاصی می باشند، لذا همواره از طراحان خلاق و چیره‌دست بهره می گیریم تا علاوه بر رعایت اصول اساسی در زمینه طراحی، محصولات جواهری منحصر به فردی را خلق کنیم.

3- مواد اولیه

هنر جواهرسازی به دلیل بازار فروش مناسب، مورد استقبال فراوان قرار گرفته و لذا به دلیل رقابتی بودن بازار محصولات جواهری، بسیاری از مجموعه ها در جهت تولید انبوه گام برداشته اند. با توجه به اینکه یکی از مهمترین اهداف جواهری کهراد ارائه محصولات جواهری با بهترین کیفیت می‌باشد، علیرغم هزینه های گزاف تهیه و تامین مواد اولیه همواره در راستای تولید محصولات جواهری با متریال مرغوب در کنار تولید انبوه، تلاش خود را به عمل آورده ایم.

نقره

فلز نقره به لحاظ ظاهر و جنس، ظریف تر و نرم تر از سایر فلز هایی می باشد که در ساخت جواهرات مورد استفاده قرار می گیرند و همین امر موجبات ترکیب شدن آن با فلزی دیگر را فراهم می آورد تا استحکام و دوام آن را افزایش دهد.

 

• یکی از رایج‌ترین فلزاتی که با نقره مخلوط می گردد و در ساخت محصول استفاده می شود، فلز مس می باشد که این ترکیب معایبی را به همراه دارد از جمله:
– باعث کاهش یافتن کیفیت نقره می گردد.
– سبب ایجاد حفره هایی (خوره) در سطح نقره جات می شود.
– فلز مس بعد از مدتی تغییر رنگ میدهد و همین موضوع موجب تیره شدن فلزات دیگری که با آن ترکیب شده اند نیز می گردد.
بنابراین این تصور که فلز نقره به خودی خود در اثر گذر زمان سیاه می شود اشتباه بوده و علت آن وجود فلز مس در کنار نقره می باشد.
جواهری کهراد بجای مس از باری به نام (Genia) جهت استحکام نقره جات خود استفاده می کند که علاوه بر افزایش مقاومت فیزیکی، مسئله تغییر رنگ محصول را نیز برطرف نموده، مانع اکسیداسیون و ایجاد لکه شده، از حساسیت پوستی جلوگیری کرده و سبب شفاف و براق تر شدن نقره می گردد.

عیار

موضوعی که در بخش عیار حائز اهمیت می باشد این است که بطور کلی عیار جهانی مورد استفاده در ساخت محصولات جواهری 950 می باشد و جواهری کهراد نیز با در نظر گرفتن تمامی موارد ذکر شده و طبق استانداردهای جهانی، نقره جات جواهری خود را با عیار ۹۵۰ تولید میکند که در خلوص بیشتر و ساخت با کیفیت تر تاثیر بسزایی داشته و همین امر سبب موفقیت در زمینه صادرات و جذابیت محصولات جواهری کهراد در بازارهای خارجی می گردد. بنابراین هر کدام از فلزات دارای عیار های متفاوتی می باشند که در مورد فلز نقره هر چقدر عیار آن به عدد ۱۰۰۰ نزدیک‌تر شود میزان ناخالصی آن کاهش می یابد.

4- ساخت

جواهر سازی یکی از دیرینه ترین هنرهای باستانی است که همواره مورد توجه خانواده های سلطنتی قرار گرفته است و جواهرات دست ساز، بازتاب عشق و هنر سازنده آن می باشند به طوری که با خرید یک محصول دست ساز جواهری کهراد، خریدار مالک یک اثر هنری مملو از احساس می گردد.

یکی از مهمترین اهداف جواهری کهراد عرضه محصولات جواهری منحصر بفرد می باشد، لذا دست ساز بودن محصولات را جزء سیاست‌های خود قرار داده و به همین سبب پروسه ساخت طولانی تری نسبت به محصولات ماشینی طی میشود تا جایی که گاهی برای ساخت یک محصول جواهری بیش از چندین ماه زمان صرف می گردد.

همچنین ممکن است برای رسیدن به بهترین نتیجه، چندین مرحله حین پروسه ساخت یک محصول جواهری کهراد انجام شود که همچنین هر مرحله از ساخت توسط متخصص آن بخش صورت گرفته و در مجموع ارزش ویژه ای را به جهت دست ساز بودن آن در بر دارد که در ادامه به شرح آن میپردازیم.

برای ساخت یک انگشتر حدودا بین 8 تا 12 مرحله در کارگاه های تخصصی طی می شود که این مراحل شامل :

  1. ایده پردازی.
  2. طراحی.
  3. انتخاب سنگ.
  4. نمونه اصلی در کارگاه اولیه تولید می شود (فیلی زنی).
  5. نسبت به طرحی که اجرا شده، انگشتر به کارگاه های شبکه زنی.
  6. قلم زنی.
  7. آیینه کاری.
  8. ارسال و سپس به مرحله پرداخت و جلا.
  9. جواهرسازی.
  10. مرحله آبکاری.
  11. و در انتها سنگ انتخاب شده سوار بر محصول می شود.

مرحله آبکاری

یکی از قابل توجه ترین بخش هایی که در ساخت طلا و نقره وجود دارد مرحله آبکاری یا اصطلاحا finishing می باشد که به دلایل متعددی اعم از استحکام بیشتر محصولات،افزایش زیبایی و جلوگیری از حساسیت های پوستی آبکاری را انجام می دهیم. آبکاری استاندارد به عوامل بسیاری بستگی دارد شامل جنس آب رادیوم مورد استفاده، حجم آبکاری و کشور سازنده آن که همگی موارد در جواهری کهراد در نظر گرفته می شوند.

5- واحد کنترل کیفیت

فرایند کنترل کیفیت به طور کلی بخش حساس تولید هر محصول می باشد و زمان زیادی صرف آن می شود به خصوص در یک پروسه تولید بسیار پیچیده مانند ساخت جواهرات که عمدتاً دست ساز نیز هستند. لذا به عنوان امری بسیار مهم، جواهری کهراد تمام تلاش خود را به عمل آورده و در داخل مجموعه اقدام به تاسیس واحد کنترل کیفیت نموده تا تمامی مراحل ساخت توسط کارشناس مربوطه مورد بررسی و سپس مورد تایید مدیر تولید قرار گرفته و به مرحله عرضه برسانیم.
• از جمله خطاهایی که در فرآیند تولید جواهرات با آن مواجه می شویم عبارتند از :
– فایر استین یا اکسیداسیون (وجود حفره های ریز بروی سطح نقره) در اثر حرارت هنگام تولید می باشد که به دلیل وجود مس در اثر ترکیب شدن با فلز نقره رخ می دهد و همانطور که پیش از این نیز اشاره شد هیچگونه ترکیبی از مس در نقره جات کهراد وجود ندارد.- مورد بعدی بررسی پیچ و تاب یا کج شدگی محصول هنگام مخراجکاری است که در واحد کنترل کیفیت کهراد به آن می پردازیم.

6- بخش سنگ ها و جواهرات

همچنین ممکن است برای رسیدن به بهترین نتیجه، چندین مرحله حین پروسه ساخت یک محصول جواهری کهراد انجام شود که همچنین هر مرحله از ساخت توسط متخصص آن بخش صورت گرفته و در مجموع ارزش ویژه ای را به جهت دست ساز بودن آن در بر دارد که در ادامه به شرح آن میپردازیم. یکی از سیاست های جواهری کهراد از ابتدا تا به امروز اهمیت بخشیدن به ارزش سنگ های جواهری نسبت به فلز پایه در تمامی محصولات جواهری بوده و از همین رو مجموعه ای کامل از سنگهای جواهری شامل الماس، زمرد و یاقوت و غیره را تامین نموده است. استفاده از سنگ الماس به عنوان یکی از پرتقاضاترین سنگ های جواهری و همچنین به لحاظ جایگاه ویژه ای که در صنعت جواهرسازی دارد، در تمامی انگشترهای کهراد جزئی جداناشدنی می باشد. سنگ الماس طیف رنگی متفاوت و گسترده ای دارد که برخلاف سایر سنگ های قیمتی تغییر رنگ آن به میزان ناخالصی درون سنگ ارتباطی نداشته بلکه غالبا براساس ساختار شبکه بلوری و وجود نیتروژن این اتفاق رخ می دهد. متداول ترین رنگ های الماس سفید و یا سفید متمایل به آبی یا زرد و یا قهوه ای می باشد و رنگهای دیگر الماس نظیر سبز، قرمز، بنفش، قهوه ای روشن، نارنجی، صورتی و زرد تیره بسیار کمیاب بوده و در بعضی مناطق خاص یافت می شوند. لازم بذکر است که الماس با هر نوع طیف رنگی ارزشمند بوده و تنها نکته حائز اهمیت در این بخش، عدم شکست و سالم بودن آنها می باشد.

7- بخش آزمایشگاه

با توجه به فراوانی نگین‌های مشابه و صنعتی در بازار، علم گوهر شناسی لازمه شناسایی و سنجش دقیق سنگ های جواهری می‌باشد و به همین جهت مدیران مجموعه کهراد علاوه بر گذراندن دوره‌های تخصصی گوهرشناسی و کسب مدارک معتبر از سازمان‌های بین‌المللی از جمله رلیانس فرانسه اقدام به تاسیس آزمایشگاه تخصصی نموده تا اصالت محصولات جواهری خود را تحت عنوان یک برند حفظ نمایند.
در آزمایشگاه جواهری کهراد تمامی موارد مربوط به سنگ های جواهری شامل وزن، ناخالصی های درون آنها و مشخصات نوری توسط کارشناسان خبره با استفاده از تجهیزات پیشرفته با دقت مورد بررسی قرار گرفته و سپس به مرحله تولید می رسند.

8- کد گذاری محصولات و ایجاد پرونده تولید در بخش حسابداری

از آنجایی که هر یک از محصولات جواهری کهراد پروسه تولید حساس و زمان‌بری را طی کرده و همچنین به جهت جلب اطمینان خاطر خریداران از خرید محصولات جواهری کهراد، بر روی کلیه محصولات کدهای یکتایی درج شده که بر اساس آن در بخش حسابداری تولید، پرونده ای ایجاد می شود که علاوه بر سازماندهی روند تولید تا فروش، در صورت لزوم سبب سهولت دسترسی خریداران به اطلاعات محصول جواهری خریداری شده می گردد.
+
+